不銹鋼換熱器管的拋光應(yīng)該兼顧內(nèi)外壁護(hù)理,具體流程從預(yù)處理到機(jī)械拋光、電解拋光(可選)以及質(zhì)量檢測(cè)。
不銹鋼換熱器管的預(yù)處理包括了表面清潔和缺陷檢查:先用不銹鋼專用清潔劑清除表面油脂、焊渣及氧化層,必要時(shí)使用丙酮或乙醇擦拭,確保無(wú)殘留污染物;重點(diǎn)檢查焊接接縫、彎管區(qū)域是否存在凹陷或劃痕,標(biāo)記需重點(diǎn)打磨部位。
機(jī)械拋光分為粗磨、中磨、精磨:粗磨是使用80#-120#砂帶或砂輪打磨焊縫與深劃痕,消除表面凹凸不平,保持均勻施壓避免局部過(guò)熱變形;中磨是切換180#-240#砂帶進(jìn)一步細(xì)化表面,消除粗磨痕跡,控制拋光輪轉(zhuǎn)速在800-1200轉(zhuǎn)/分,沿管材軸向紋理方向操作;精磨采用棉布輪或羊毛輪配合大青蠟/紫蠟,轉(zhuǎn)速提升至1500轉(zhuǎn)/分以上,逐步實(shí)現(xiàn)鏡面效果,過(guò)程中需及時(shí)清理拋光碎屑。
電解拋光應(yīng)配置磷酸-硫酸基電解液,溫度控制在60-65°C,電流密度10-12A/dm2,時(shí)間3-5分鐘,通過(guò)循環(huán)泵將電解液注入管腔,確保內(nèi)壁反應(yīng)均勻,陽(yáng)極接不銹鋼管,陰極選用鉛合金。拋光后立即用純水沖洗,浸泡5%碳酸鈉溶液中和殘留酸液,烘干后形成致密鈍化膜。
不銹鋼換熱器管的質(zhì)量檢測(cè)要用粗糙度儀檢測(cè)Ra≤0.4μm,目視檢查無(wú)橘皮紋或過(guò)燒痕跡,拋光后需用PE薄膜包裹,避免接觸汗?jié)n或含氯環(huán)境。